2025年1月9日，由中冶賽迪設(shè)計并成套供貨的永洋特鋼小型線項目熱負荷試車成功，第一根鋼即熱試成功，隨即進入試生產(chǎn)狀態(tài)，當(dāng)天即生產(chǎn)了117余支鋼。全線橫移式BD軋機及牌坊式萬能軋機由中冶賽迪自主開發(fā)，牌坊式萬能軋機是中冶賽迪國產(chǎn)型鋼核心裝備技術(shù)繼永洋特鋼輕軌生產(chǎn)線、重軌生產(chǎn)線之后的又一成功應(yīng)用。

 生產(chǎn)線設(shè)計年生產(chǎn)量為20萬，主要產(chǎn)品為小型輕軌、小規(guī)格鐵塔角鋼/槽鋼、軌距擋板及輕軌接頭夾板等，主要鋼種為碳素結(jié)構(gòu)鋼、耐侯鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼等。采用了可橫移式BD軋機+中軋機組+萬能精軋機組的半連軋工藝路線，為避免超薄、小斷面軋件溫降過快而影響萬能精軋的終軋質(zhì)量，萬能軋機前配置了補熱裝置。牌坊式萬能軋機機組采用具有微張力控制功能的自動輥縫工藝控制系統(tǒng)（TCS），基于APC位置控制及設(shè)備間邏輯順序控制的全自動軋制技術(shù)，實現(xiàn)了全連續(xù)高效、高精度萬能軋制，技術(shù)指標達到國際領(lǐng)先水平。該生產(chǎn)線的工藝及裝備技術(shù)可有效適應(yīng)超薄/超小規(guī)格各類型鋼的過程溫度調(diào)節(jié)與控制軋制的軋制要求，顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

該生產(chǎn)線的建設(shè)充分發(fā)揮了中冶賽迪工程設(shè)計和設(shè)備成套的集成優(yōu)勢，我們成功克服了項目建設(shè)工期短、發(fā)圖集中、難度大等問題，為項目的成功建設(shè)提供了堅實的保障。項目投產(chǎn)后，永洋特鋼超小型線將專注生產(chǎn)超薄/超小規(guī)格鋼軌、槽鋼、角鋼等型鋼產(chǎn)品，結(jié)合輕軌線、重軌線產(chǎn)能的有效釋放，實現(xiàn)了精品小型線、輕軌、重軌、特殊型鋼等產(chǎn)品規(guī)格全覆蓋的目標，將全面提升永洋特鋼集團公司高質(zhì)量發(fā)展的能力。